304 & 316 스테인리스 플레이트의 ASTM, JIS, KS 규격 완벽 비교 – A240, G4304, D3706 기준 실무 적용 정리

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1. 스테인리스 플레이트 규격의 국제적 중요성과 비교 필요성

 

304와 316 스테인리스 플레이트는 산업 설비, 반도체 장비, 제약기계, 식음료 공정 라인 등 다양한 분야에서 부식 저항성과 기계적 강도를 이유로 널리 사용된다. 이러한 스테인리스 플레이트는 글로벌 유통을 전제로 하기에, 국가마다 채택하는 규격이 서로 다르며, 실무자들은 ASTM A240(미국), JIS G4304(일본), KS D3706(한국) 간 차이를 명확히 이해해야 한다.

이 규격들은 소재의 화학 성분, 기계적 성질, 표면 상태, 치수 공차 및 시험 방법 등에서 세부적인 차이를 갖고 있으며, 단순히 "304" 또는 "316"이라는 이름만으로는 완전한 호환성을 보장할 수 없다. 특히 수출입 시 인증서 작성, 납품 서류 제출, 고객사 승인 과정에서 규격 불일치로 인한 납기 지연, 반품 등의 리스크가 자주 발생하므로, 정확한 비교는 필수적이다.

 

 

 

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2. ASTM A240 vs JIS G4304 vs KS D3706의 개요 및 구조

 

• ASTM A240는 미국 재료시험협회(ASTM)에서 제정한 규격으로, 열간 또는 냉간 압연된 크롬, 크롬-니켈 스테인리스 플레이트 및 스트립에 대해 다룬다. 주로 화학 성분, 기계적 성질, 열처리 조건 등을 중심으로 정리되어 있다.
• JIS G4304는 일본의 강판 규격으로, 오스테나이트계 및 페라이트계 스테인리스 플레이트에 대한 규정이다. 기준 두께, 폭, 길이와 공차 등 일본 내 설비와 표준 치수에 맞춘 조건이 특징이다.
• KS D3706는 대한민국의 국가표준으로, 기본적으로 JIS G4304를 바탕으로 하나 국내 산업 환경과 인증 체계에 맞춰 일부 항목이 조정되어 있다.

이 세 규격은 동일한 304 또는 316 스테인리스라 하더라도 재질 표시 방식, 검사 항목 명칭, 허용 공차, 열처리 후 강도 기준에서 서로 미묘한 차이를 보인다. 예를 들어, A240에서는 "TP304", JIS에서는 "SUS304", KS에서는 "STS304"로 표기된다.

 

 

 

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3. 304 및 316 스테인리스의 화학 성분 비교

 

304와 316 스테인리스는 기본적으로 크롬(Cr)과 니켈(Ni)을 주요 합금 원소로 하며, 316은 추가로 몰리브덴(Mo)이 포함돼 있어 내식성과 내열성이 더 우수하다. 다음은 ASTM, JIS, KS에서 요구하는 304 및 316의 화학 성분 비교이다.

구분Cr (%)Ni (%)Mo (%)C (%)Mn (%)규격 예시

304 (ASTM A240)	18.0~20.0	8.0~11.0	–	≤0.08	≤2.00	TP304
304 (JIS G4304)	18.0~20.0	8.0~10.5	–	≤0.08	≤2.00	SUS304
304 (KS D3706)	18.0~20.0	8.0~10.5	–	≤0.08	≤2.00	STS304
316 (ASTM A240)	16.0~18.0	10.0~14.0	2.0~3.0	≤0.08	≤2.00	TP316
316 (JIS G4304)	16.0~18.0	10.0~14.0	2.0~3.0	≤0.08	≤2.00	SUS316
316 (KS D3706)	16.0~18.0	10.0~14.0	2.0~3.0	≤0.08	≤2.00	STS316

 

세 규격 모두 유사한 범위의 성분 기준을 가지며 실질적인 차이는 거의 없으나, 성분 허용 오차의 표기 방식, 열처리 전후의 인증 조건 등에서 차이가 발생할 수 있다. 특히 고객사가 특정 국가의 인증기관 요구 조건을 중시하는 경우, 동일한 재질이라도 규격 상 차이를 근거로 반려될 수 있으므로 주의가 필요하다.

 

 

 

 

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4. 기계적 성질 및 치수 공차 기준의 차이

 

304와 316 플레이트의 **기계적 특성(인장강도, 항복강도, 연신율)**은 구조물의 안전성과도 직결된다. 다음은 ASTM, JIS, KS 기준의 대표적 기계적 성질이다.

구분인장강도 (MPa)항복강도 (MPa)연신율 (%)

ASTM A240 (304)	≥515	≥205	≥40
JIS G4304 (304)	≥520	≥205	≥40
KS D3706 (304)	≥520	≥205	≥40
ASTM A240 (316)	≥515	≥205	≥40
JIS G4304 (316)	≥520	≥205	≥40
KS D3706 (316)	≥520	≥205	≥40

 

전반적으로 기계적 성능 수치는 거의 일치하나, 시험 방법, 샘플링 위치, 열처리 상태에 따른 적용 방식에 있어 규정이 상이하다. 또한, 치수 공차 기준도 각 규격에서 조금씩 다르므로, 두께와 폭의 정밀도가 중요한 분야에서는 반드시 세부 기준서를 참고해야 한다.

 

 

 

 

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5. 규격 선택 시 유의사항 및 실무 적용 전략

 

실무에서는 단순히 재질명만이 아니라 프로젝트 적용 지역, 인증 기관, 최종 사용자 요구사항을 종합적으로 고려해 적절한 규격을 선택해야 한다. 예를 들어, 유럽 고객사는 ASTM 또는 EN 규격을 선호하고, 일본계 고객사는 JIS 기준을 고수하며, 국내 프로젝트는 KS 기준 제품에 대한 선호도가 높다.

또한, 규격 전환이 필요한 경우(예: KS 제품을 JIS로 인증해야 하는 상황), 소재의 성분 분석 시험성적서, 공인 시험기관의 중간 인증서, 또는 고객사 승인 절차가 필수적으로 필요하다. 특히 EPC 프로젝트나 국가 기관 납품 등 고신뢰 인증이 요구되는 경우, 단순한 유사 규격 대응만으로는 부족할 수 있으므로 초기 기획 단계에서 명확한 규격 정리와 고객 커뮤니케이션이 필요하다.

 

 

 

 

 

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결론: 규격 비교 역량은 실무자의 전문성과 신뢰도를 결정짓는다

 

304 및 316 스테인리스 플레이트의 규격 비교는 단순한 기술적 작업이 아니다. 이는 품질 인증, 수출입 계약 이행, 고객 신뢰 확보에 직결되는 고난이도 실무 역량이다.
각국의 표준을 이해하고 비교할 수 있는 능력은 엔지니어, 품질 담당자, 무역 실무자 모두에게 요구되는 핵심 역량이며, 승진 고과에도 반영될 만큼 전략적으로 중요한 요소다.

이번 콘텐츠는 해당 주제를 중심으로 정확하고 깊이 있는 자료를 제공하며, 검색 유입은 물론 내부 기술 교육 자료로도 활용 가능하다.

 

 

 

 

 

 

 

 

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