1. SPCC와 SPHC의 정의 및 규격 분류
SPCC와 SPHC는 JIS G3141 및 JIS G3131에서 규정하는 강판 재질 표기다.
- SPCC: JIS G3141 규격, Cold Rolled Carbon Steel Sheet, 즉 냉간압연 강판을 의미
- SPHC: JIS G3131 규격, Hot Rolled Steel Sheet, 즉 열간압연 강판을 의미
두 재질은 모두 탄소강 계열이지만, 제조 공정과 표면 상태, 치수 정밀도, 기계적 성질에서 뚜렷한 차이가 있다. SPCC는 냉간압연 후 표면이 매끄럽고 치수 정밀도가 높아 전기·전자 부품, 가전제품 외장재 등에 쓰인다. 반면 SPHC는 열간압연 후 표면 산화피막이 형성되고 정밀도는 낮지만, 가격이 저렴하고 후속 가공성이 좋아 구조물·자동차 부품에 많이 사용된다.
키워드: SPCC, SPHC, 냉간압연 강판, 열간압연 강판, JIS 규격
2. 제조 공정의 차이
냉간압연과 열간압연은 가공 온도에 따라 구분된다.
- 열간압연(Hot Rolling): 강괴를 재결정 온도(약 900~1,200℃) 이상에서 압연하여 원하는 두께로 만드는 방식. 가공 중 산화피막이 생기고 표면 거칠기(Ra)가 상대적으로 크다.
- 냉간압연(Cold Rolling): 열간압연으로 1차 성형된 강판을 상온에서 추가 압연하는 방식. 표면이 매끄럽고 치수 공차가 매우 작다(±0.1mm 수준).
공정 비교 표:
| 압연 온도 | 고온(900℃ 이상) | 상온(실온) |
| 표면 상태 | 거칠고 산화피막 있음 | 매끄럽고 산화피막 없음 |
| 치수 정밀도 | 낮음 | 높음 |
| 강도 | 비교적 낮음 | 가공경화로 높음 |
| 가격 | 저렴 | 비쌈 |
| 대표 규격 | JIS G3131 | JIS G3141 |
냉간압연 과정에서는 압연 후 어닐링(소둔)과 스킨패스 처리를 거쳐 내변형성을 확보하며, 표면 결함이 최소화된다. 반면 열간압연은 대량 생산과 원가 절감에 유리하다.
키워드: 냉간압연, 열간압연, 압연 공정, 표면 거칠기, 제조 공정
3. 기계적 특성과 가공성 비교
SPCC와 SPHC는 제조 공정 차이로 인해 기계적 성질에서 차이가 난다.
| 인장강도(MPa) | 270~410 | 270~410(어닐링 시), 370~440(가공경화 시) |
| 항복강도(MPa) | 140~240 | 200~280 |
| 연신율(%) | 28~36 | 28~40 |
| 경도(HV) | 80~120 | 100~160 |
| 표면 거칠기(Ra) | 2.0~4.0 µm | 0.3~1.0 µm |
- SPHC: 연성이 좋아 성형 가공에 유리하지만, 표면 품질이 요구되는 제품에는 적합하지 않다.
- SPCC: 표면 품질이 뛰어나 도장·도금 전처리가 용이하며, 전자제품 외장재, 정밀기계 부품에 적합하다.
냉간압연은 가공 중 결정 구조가 변형되어 경화가 발생하므로, 고강도가 필요할 경우 어닐링하지 않고 사용하기도 한다.
키워드: 강판 기계적 성질, SPCC 물성, SPHC 물성, 표면 품질
4. 산업 적용 분야
- SPCC(냉간압연 강판)
- 전기·전자 부품 하우징
- 가전제품(냉장고·세탁기) 외장 패널
- 사무기기(프린터·복사기) 프레임
- 자동차 내장 패널
- SPHC(열간압연 강판)
- 구조물·건축용 프레임
- 자동차 섀시·프레임 부품
- 배관·용접 구조물
- 농기계·산업기계 부품
예시: 자동차 제조에서 섀시 프레임에는 SPHC를 사용하고, 외장 패널에는 SPCC를 사용해 원가 절감과 품질 확보를 동시에 달성한다.
키워드: SPCC 용도, SPHC 용도, 자동차 강판, 가전제품 강판
5. 실무에서의 선택 기준
- 표면 품질 요구: 도장·도금 전처리 후 외관이 중요하다면 SPCC
- 가격 절감: 표면 품질이 중요하지 않고 강도 요구가 보통 수준이면 SPHC
- 정밀 치수 필요: ±0.1mm 이하 공차 필요 시 SPCC
- 후속 성형 가공: 인장 변형이 큰 부품은 SPHC
또한 두 재질 모두 국제 규격 대응이 가능하다. 예를 들어 ASTM에서는 SPCC에 대응하는 재질이 A1008, SPHC는 A1011이다. 이 정보를 활용하면 해외 조달 및 대체 소재 선택이 쉬워진다.
키워드: 강판 선택 기준, 산업 강재 선택, ASTM 대응 재질
6. 결론 및 최종 팁
SPCC와 SPHC는 둘 다 탄소강이지만, 압연 온도와 후처리 여부로 인해 완전히 다른 특성을 가진다.
- SPCC: 표면 매끄럽고 치수 정밀도 높음, 가격↑
- SPHC: 생산성·가격 경쟁력 높음, 표면 품질 낮음
실무에서는 설계 단계에서 부품별 기능·환경·가공 공정을 분석해 SPCC와 SPHC를 혼합 사용하면 비용과 품질을 모두 확보할 수 있다.
키워드: SPCC vs SPHC, 냉간압연 vs 열간압연, 강판 비교, 산업 강재
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